Jenis utama cecair brek hidraulik perindustrian
1. Minyak brek jenis minyak mineral
Komponen utama: Minyak mineral ditapis sebagai asas, dengan tambahan antioksidan, anti-karat dan bahan tambahan lain.
ciri-ciri:
Indeks kelikatan tinggi dan kestabilan suhu yang baik.
Ia mempunyai keserasian yang baik dengan bahagian getah.
Kosnya agak rendah.
Julat suhu yang berkenaan: -40 darjah hingga 150 darjah
Aplikasi biasa: peralatan industri am, jentera pembinaan, dsb.
2. Bendalir brek berasaskan hidrokarbon{1} sintetik
Komponen utama: Minyak asas sintetik seperti polyalphaolefin (PAO), dsb.
ciri-ciri:
Kecairan suhu{0}}rendah yang sangat baik
Kestabilan suhu tinggi-yang baik
Ia mempunyai keserasian yang baik dengan bahan logam dan getah.
Julat suhu yang berkenaan: -50 darjah hingga 180 darjah
Aplikasi biasa: peralatan untuk operasi di kawasan sejuk,-sistem brek beban tinggi
3. Bendalir brek sintetik berasaskan ester-
Komponen utama: Minyak asas-berasaskan ester sintetik
ciri-ciri:
Takat didih tinggi dan rintangan kuat terhadap kunci wap.
Prestasi pelinciran yang sangat baik
Ia mempunyai prestasi perlindungan alam sekitar yang agak baik.
Julat suhu yang berkenaan: -40 darjah hingga 200 darjah
Aplikasi biasa:-persekitaran kerja suhu tinggi, keadaan brek berterusan
4. Bendalir brek berasaskan silikon-
Bahan utama: Berdasarkan minyak silikon
ciri-ciri:
Prestasi cemerlang dalam suhu melampau
Hampir tidak-higroskopik
Ia mempunyai lengai kimia yang kuat, dan perhatian khusus harus diberikan kepada keserasian bahan.
Julat suhu yang berkenaan: -60 darjah hingga 260 darjah
Aplikasi biasa: aeroangkasa, persekitaran suhu tinggi-istimewa
Pertimbangan utama untuk memilih cecair brek
1. Julat suhu kerja: Pilih julat suhu bendalir brek yang sesuai mengikut persekitaran operasi peralatan.
2. Keserasian bahan: Pastikan bendalir brek serasi dengan pengedap dan komponen logam dalam sistem.
3. Ciri-ciri kelikatan: Ia adalah perlu untuk memastikan kedua-dua-kecairan suhu rendah dan-tinggi pelinciran suhu.
4. Sifat antioksidan: Penunjuk utama untuk memanjangkan hayat perkhidmatan cecair brek.
5. Keperluan perlindungan alam sekitar: Sesetengah industri mempunyai keperluan khas untuk kebolehbiodegradasian cecair brek.
6. Pematuhan standard industri: seperti ISO 4925, piawaian DOT, dsb.
Perkara utama untuk penggunaan dan penyelenggaraan cecair brek
1. Penggantian biasa: Biasanya disyorkan untuk menggantikan setiap 2 tahun atau selepas 2,000 jam operasi.
2. Elakkan mencampurkan: Mencampur pelbagai jenis cecair brek boleh menyebabkan kemerosotan prestasi.
3. Penyimpanan tertutup: Bendalir brek sangat higroskopik. Sebaik sahaja dibuka, ia harus digunakan secepat mungkin.
4. Pembersihan sistem: Bersihkan sistem brek dengan teliti semasa menggantikan.
5. Pemeriksaan Berkala: Pantau perubahan warna dan kelikatan cecair brek untuk mengenal pasti sebarang masalah dengan segera.
Memilih cecair brek yang sesuai bukan sahaja berkaitan dengan prestasi peralatan, tetapi juga berkaitan secara langsung dengan keselamatan operasi. Adalah disyorkan agar pengguna memilih produk bendalir brek yang memenuhi keperluan spesifikasi berdasarkan cadangan pengeluar peralatan, keadaan kerja sebenar dan keadaan persekitaran. Penyelenggaraan tetap adalah sama pentingnya dengan penggunaan yang betul. Hanya dengan cara ini, operasi sistem brek hidraulik yang stabil dan boleh dipercayai dalam jangka panjang-dapat dipastikan.
